LSR Forma

LSR forma je špeciálne navrhnutá forma používaná pri výrobe silikónových vstrekovacích foriem. A Liquid Silicone Rubber (LSR) je vysoko všestranný materiál pre svoju vynikajúcu trvanlivosť, flexibilitu a tepelnú odolnosť.

Lisovanie LSR sa bežne používa na výrobu dielov, ktoré vyžadujú presnosť, pevnosť a vysokokvalitný výkon. Tieto formy sú nevyhnutné pri výrobe komponentov, ktoré sa používajú v širokej škále priemyselných odvetví, ako je zdravotníctvo, automobilový priemysel a spotrebný priemysel.

Procesom vstrekovania LSR môžu naši výrobcovia foriem vytvárať skvelé návrhy s konzistentnou kvalitou a vysokou rýchlosťou výroby. Dizajn formy umožňuje vysokú presnosť a schopnosť vytvárať zložité tvary bez narušenia integrity materiálu.

Forma LSRnachádza uplatnenie v rôznych priemyselných odvetviach.

• Lekársky priemysel: Na výrobu zdravotníckych pomôcok, ako sú tesnenia, tesnenia a ventily.
• Automobilový priemysel: Na vytváranie komponentov odolných voči vysokým teplotám, ako sú tesnenia a konektory.
• Spotrebiteľ: Pre diely ako kúpeľňa, kuchynský riad, tesnenia smartfónov, konektory a ochranné kryty.
• Detské výrobky: Dokážeme vyrobiť bezpečné, netoxické predmety, ako sú detské fľaše, hračky na prerezávanie zúbkov a cumlíky.
• Ochrana práce: Vstrekovanie LSR vyrába masku proti znečisteniu ovzdušia, ventily masky.

Podrobný zoznam aplikácií nájdete na našej stránke Aplikácie LSR.

LSR vstrekovanie - dva hlavné typy vstrekovacích strojov: horizontálne vstrekovacie stroje a vertikálne vstrekovacie stroje.

Horizontálne vstrekovacie stroje

Pri horizontálnom vstrekovaní využíva stroj systém priameho tlakového upínania. Ponúka vysokú tuhosť a presnú výrobu komponentov LSR (Liquid Silicone Rubber) s využitím vysokotlakového priameho vstrekovania, hydraulického upínania a vyhadzovacej sily.

Vertikálne vstrekovacie stroje

Vertikálne vstrekovacie stroje sa zvyčajne používajú na menšie diely a komponenty, ktoré vyžadujú viac dutín foriem alebo prelisovanie.

Plne automatický vertikálny vstrekovací stroj má 2 posuvné dosky, ktoré môžu nainštalovať 2 spodné formy a 1 hornú formu. Môže spolupracovať s prevádzkou dvojitej stanice na zlepšenie efektívnosti výroby. A dá sa kombinovať s ramenom robota na dosiahnutie automatizovanej výroby.

Proces vstrekovania tekutého silikónu: použitie vysokoteplotného vytvrdzovacieho tekutého silikónového silikónového A/B dvojzložkového materiálu, tekutý silikónový vstrekovací stroj podporujúci tekutú silikónovú vstrekovaciu formu na výrobu, celý výrobný proces môže dosiahnuť plne automatizovanú výrobu, veľmi efektívnu v úspora pracovných a výrobných nákladov.

Kvalita silikónových výrobkov vyrobených týmto procesom je najlepšia, celkový vzhľad formovacej linky nevyžaduje následné ručné spracovanie, čo šetrí čas.

1. Presnosť a zložitosť

Jednou z veľkých výhod tekutej silikónovej gumy je jej schopnosť vytvárať vysoko presné a zložité tvary. Takže proces vstrekovania umožňuje komplikované návrhy a jemné detaily.

2. Minimálny odpad

Účinnosť vstrekovania lsr v kombinácii s veľmi nízkou chybovosťou tekutého silikónového kaučuku má za následok minimálny odpad materiálu počas výroby. Nielenže znižuje náklady, ale tiež podporuje iniciatívy v oblasti udržateľnosti znížením vplyvu na životné prostredie.

3. Vynikajúce vlastnosti materiálu

Tekutý silikónový kaučuk má mnoho výhod, vrátane vysokej tesnosti, teplotnej odolnosti a trvanlivosti. Presná kontrola obsahu a distribúcie plniva v silikónovej matrici je rozhodujúca pre dosiahnutie požadovanej pevnosti bez zníženia elasticity materiálu. Vďaka týmto vlastnostiam je vhodný pre širokú škálu aplikácií, od zdravotníckych zariadení až po súčiastky do automobilov.